【知識點(diǎn)】灌裝機工藝介紹

制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。今天，陜西灌裝機生產(chǎn)廠(chǎng)家就來(lái)為您介紹一下灌裝機的工藝。

陜西灌裝機生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹，熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內灌裝結束，屬高溫灌裝。一般碳酸類(lèi)含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿(mǎn)口灌裝，即一直灌到瓶子滿(mǎn)口，這樣使瓶子內殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長(cháng)期保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿(mǎn)口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

熱灌裝應具備如下功能：

1、卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì )收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度最大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式最為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

2、滿(mǎn)口灌裝。目前國內常用熱灌裝機灌裝方法有兩類(lèi)，一類(lèi)是類(lèi)似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步打開(kāi)、關(guān)閉的；另一類(lèi)是類(lèi)似臺灣公司的機型，灌裝閥的進(jìn)液通道 和回流通道是同步開(kāi)、閉的。我們在對國外技術(shù)進(jìn)行充分消化吸收的基礎上，博采眾長(cháng)，開(kāi)發(fā)設計了獨特的熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個(gè)，在閥芯最下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時(shí)，灌裝閥插入瓶口內部，灌裝要結束時(shí)，由于灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的，閥離開(kāi)瓶口，其占據的容積，由回流通道內的飲料 來(lái)補充灌注，這樣就可保證飲料裝滿(mǎn)整個(gè)瓶子，即滿(mǎn)口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調整密封墊還可實(shí)現液位灌裝。

3、回流控制功能。合肥輕工機械廠(chǎng)設計制作的熱灌裝機的物料灌注口是在閥芯的最下部，排氣通道是閥芯外部的回流通道，排氣與進(jìn)液各行其道，在灌裝時(shí)，瓶?jì)瓤諝獾呐懦霾粫?huì )阻礙物料的流速，避免了因排氣影響各個(gè)閥灌裝的統一性，這樣既保證了灌注過(guò)程中沒(méi)有物料回流也容易控制灌滿(mǎn)瓶子后物料的回流。

4、自動(dòng)循環(huán)功能。根據熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開(kāi)機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時(shí)，就必需加溫，得到設定溫度時(shí)才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生產(chǎn)超過(guò)一段時(shí)間后，或者交換班次時(shí)必須對灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以熱灌裝機應有自動(dòng)循環(huán)系統。合肥中辰輕工機械有限公司的熱灌裝機有完善的循環(huán)系統：物料經(jīng)灌裝缸―――灌裝閥―――容器―――回流通道―――回料缸―― ―低位缸―――泵―――冷卻器――― UHT的平衡罐。

5、灌裝閥穩定性方面。選不銹鋼，應充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)，根據材質(zhì)的類(lèi)別、化學(xué)成分、機械性能的差異性、合理選材，再經(jīng)必要的工藝處理，數控加工，保證優(yōu)化的公差配合，質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)，才能滿(mǎn)足在長(cháng)久的高溫狀態(tài)下，灌裝閥的性能持久穩定。