皮帶輸送機安裝技術(shù)要求

輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設備及材料的載體，貫穿于皮帶機的全長(cháng)。其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機故障率的高低、設備的使用壽命及運行費用。陜西輸送機廠(chǎng)家為您分享皮帶輸送機安裝技術(shù)要求。

1、輸送機膠帶安裝

陜西輸送機廠(chǎng)家指出，在皮帶輸送機膠帶安裝過(guò)程中，膠帶的接頭處必須保持平直，結合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線(xiàn)的重合部分不應小于3mm。在皮帶輸送機運轉過(guò)程中，膠帶不應出現打滑、跑偏等情況，且最大的跑偏量應控制在5%以?xún)取?

2、 驅動(dòng)設備安裝

皮帶輸送機驅動(dòng)設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動(dòng)設備安裝時(shí)需要保證皮帶機中心線(xiàn)與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。陜西輸送機廠(chǎng)家告訴我們，傳動(dòng)滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，最大的不垂直度不應超過(guò)滾筒直徑的2‰。

在對皮帶輸送機驅動(dòng)裝置安裝調試時(shí)，驅動(dòng)電機應無(wú)異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無(wú)異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過(guò)允許值，螺栓緊固；制動(dòng)器等無(wú)異常噪聲或者振動(dòng)，各個(gè)傳動(dòng)插銷(xiāo)牢固、無(wú)磨損。

3、中部支架及托輥安裝

在支架上安設托輥，起到支撐膠帶的作用，使得皮帶輸送機膠帶的最大下沉量不超過(guò)規定值。支架中心線(xiàn)與皮帶機驅動(dòng)裝置中心線(xiàn)間的偏差不應超過(guò)3mm，且支架的兩個(gè)槽之間的相對高差應不超過(guò)3mm。托輥安裝時(shí)應運轉靈活，無(wú)異常聲響或者卡死情況，且與皮帶輸送機的中線(xiàn)保持垂直。

4、張緊裝置安裝

陜西輸送機廠(chǎng)家表示，張緊裝置是補充皮帶輸送機膠帶彈性變形的主要設備，使得皮帶機膠帶具有足夠的張力，防止出現設備打滑現象。張緊裝置內的鋼絲繩等不得出現生銹或者斷絲情況，輸送機不應有松弛，安裝時(shí)應安設在靠近傳動(dòng)滾筒的分支之上，且盡量安設在皮帶機膠帶張力較小的位置，降低張緊裝置拉力。

5、保護裝置安裝

具體的保護裝置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線(xiàn)緊急停車(chē)保護裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

1）防滑保護裝置應安裝在輸送機回程回帶上；

2）堆料保護裝置安裝在兩部膠帶轉載搭接處；

3）防跑偏裝置成對安裝，在機頭以及機尾位置各安裝一組，采用專(zhuān)用托架固定在皮帶輸送機縱梁上；

4）撕裂保護應安裝在膠帶機上下兩層膠帶之間，且在落料點(diǎn)下向機頭方向10-15米位置；

5）輸送機巷道內每隔100米至少要安裝一個(gè)急停開(kāi)關(guān)，在轉載點(diǎn)、行人過(guò)橋、機頭、機尾均應設有急停開(kāi)關(guān)；

6）溫度傳感器主要安裝在皮帶機驅動(dòng)裝置主滾筒附近，傳感器探頭應貼緊主滾筒外壁，距皮帶機的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；

7）煙霧保護應安裝在膠帶機頭驅動(dòng)滾筒下風(fēng)側10-15米處的膠帶機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于300mm；

8）超溫灑水保護傳感器應固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座上，采用紅外線(xiàn)傳感器時(shí)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為10-15mm。

6、多部輸送機搭接安裝

陜西輸送機廠(chǎng)家告訴我們，多部皮帶輸送機搭接安裝時(shí)，運輸的設備及物料從一個(gè)皮帶輸送機傳輸到另外一皮帶輸送機，在具體安裝時(shí)皮帶輸送機的卸載滾筒與另一皮帶輸送機間的落差應不小于1000mm，并且能保證物料等能夠順利的下落到相鄰搭接的皮帶輸送機膠帶之上，且不產(chǎn)生較大的沖擊力。